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文章詳情

著色工序自動化稱重中央供料系統(tǒng)

日期:2025-06-05 07:06
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摘要:著色工序自動化稱重中央供料系統(tǒng),自動化稱重 可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)

著色工序自動化稱重中央供料系統(tǒng),自動化稱重

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### **著色工序自動化稱重中央供料系統(tǒng)**

著色工序自動化稱重中央供料系統(tǒng)是注塑、擠出等塑料加工中實現(xiàn)顏色**配比的核心設(shè)備,通過集中管理色母、主料及添加劑,結(jié)合高精度稱重與動態(tài)混合技術(shù),確保著色均勻性并提升生產(chǎn)效率。以下是該系統(tǒng)的詳細解析:
### **系統(tǒng)核心功能**
1. **精準稱重與配比**  
   - **失重式/重量式計量**:采用高精度稱重傳感器(精度可達±0.1%),實時監(jiān)控色母、主料及回收料的重量,動態(tài)調(diào)整配比。  
   - **多組分同步計量**:支持主料、色母、功能母粒、添加劑等多達8種以上原料的同步稱重與混合。  
   - **配方管理**:預設(shè)多種顏色配方,一鍵切換生產(chǎn)(如從黑色切換至透明色),避免人工調(diào)色誤差。

2. **自動化供料流程**  
   - **中央儲料倉**:獨立儲存色母(按色號分類)和主料,采用防交叉污染設(shè)計(如分倉隔離、管道清洗功能)。  
   - **真空/螺旋輸送**:通過密閉管道將原料輸送至混合器,避免色粉飛揚或雜質(zhì)混入。  
   - **動態(tài)混合器**:高速攪拌或靜態(tài)混合器確保色母與主料均勻分散,消除色差、條紋等缺陷。

3. **智能控制與監(jiān)控**  
   - **PLC/HMI控制**:中央控制系統(tǒng)實時顯示配比參數(shù)、產(chǎn)量、能耗等數(shù)據(jù),支持異常報警(如斷料、超重)。  
   - **數(shù)據(jù)追溯**:記錄每批次生產(chǎn)的配方、稱重數(shù)據(jù),滿足ISO質(zhì)量管理要求。  
   - **遠程接入**:通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)接入MES系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與供料協(xié)同。

### **核心優(yōu)勢**
1. **顏色一致性**  
   - 色母配比誤差≤0.5%,避免批次間色差,滿足汽車、家電等**領(lǐng)域的外觀要求。  
   - 閉環(huán)控制自動補償原料密度波動(如季節(jié)溫濕度變化影響)。  
2. **效率與靈活性**  
   - 換色時間縮短50%以上(通過自動清洗或快換管道設(shè)計)。  
   - 支持小批量定制化生產(chǎn)(如1kg起配),適應(yīng)多品種訂單需求。  
3. **成本控制**  
   - 減少色母浪費(**計量可節(jié)省10%-20%色母成本)。  
   - 降低人工干預(減少調(diào)色技師的依賴,節(jié)省人力成本)。  
4. **環(huán)保與****  
   - 密閉系統(tǒng)防止色粉外泄,改善車間環(huán)境,符合職業(yè)健康標準(如OSHA)。  
   - 防爆設(shè)計適用于易燃色母(如金屬粉、有機顏料)。  
### **典型應(yīng)用場景**
- **多色系產(chǎn)品**:如玩具、化妝品包裝需頻繁切換顏色。  
- **高精度著色**:汽車內(nèi)飾件、LED燈罩對色差容忍度極低(ΔE≤1)。  
- **功能性著色**:添加抗UV、導電等特種色母的精密注塑件。  
### **關(guān)鍵技術(shù)解析**
1. **稱重技術(shù)選型**  
   - **失重式稱重**:適合高精度連續(xù)供料(如微量色母添加),通過實時監(jiān)測料斗重量變化控制下料速度。  
   - **增重式稱重**:適合批次混合,按目標重量逐次累加原料。  

2. **防污染設(shè)計**  
   - **管道自清潔**:壓縮空氣或超聲波清洗殘留色母,避免顏色交叉污染。  
   - **色母專用儲罐**:采用不銹鋼材質(zhì)+靜電消除裝置,防止色母結(jié)塊或吸附。  

3. **混合均勻性保障**  
   - **雙螺桿動態(tài)混合**:強制剪切分散色母團聚顆粒。  
   - **多級靜態(tài)混合器**:通過流道設(shè)計實現(xiàn)層流混合。  

### **選型與實施要點**
1. **精度需求**:根據(jù)產(chǎn)品色差要求選擇稱重等級(如醫(yī)療級需±0.05%精度)。  
2. **擴展性**:預留接口支持未來新增色母種類或生產(chǎn)線擴容。  
3. **維護便捷性**:模塊化設(shè)計便于拆卸清洗,配備故障自診斷功能。  
4. **能耗優(yōu)化**:選擇變頻驅(qū)動輸送系統(tǒng),按需調(diào)節(jié)功率。  

### **總結(jié)**
著色工序自動化稱重中央供料系統(tǒng)通過精準計量、智能配比和高效混合,解決了傳統(tǒng)人工著色效率低、色差大、原料浪費多等問題,特別適用于對顏色一致性要求嚴苛的行業(yè)。其初期投資可通過減少廢品率、節(jié)省原料和人力快速回收(通常1-2年),是塑料加工企業(yè)實現(xiàn)智能化升級的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

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